|
GlobeCore® международная торговая марка ООО "Завод УКРБУДМАШ"
Skype:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Технологии производства высокооктановых бензинов
Компаундирование. Оборудование по компаундированию любых жидких смесей.
УСТАНОВКА СМЕШИВАНИЯ И РАСТВОРЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ В ПОТОКЕ НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ УСБ-100/ (производительность 100 т/ч, max. 4 компонента) Установка смешивающая быстродействующая марки УСБ-1 предназначена для смешивания от двух до четырех отдельных компонентов, в частности для получения разного рода эмульсий и других смесей жидкостей. Основными потребителями установки являются предприятия нефтеперерабатывающей промышленности. Установка предназначена для эксплуатации, как в помещениях, так и на открытых площадках под навесом. Конструкция установки допускает эксплуатацию как на вновь строящихся, так и на действующих предприятиях. Вид климатического исполнения У, категория 2 по ГОСТ 15150 при температуре от +5оС до +40оС. Исполнение установки взрывобезопасное вида 1ЕxdIIBT4.
Основные показатели установки приведены в таблице 1. Таблица 1
* - Производительность указана для воды.
КОМПЛЕКТНОСТЬ Комплект поставки установки должен соответствовать таблице 2. Таблица 2
Устройство Установка (рисунок 1) состоит из смесителя 1.1, к которому через коллектор монтируются четыре ротаметра Р1; Р2; Р3; Р4 визуального контроля расхода жидкости. Перед насосом Н установлен фильтр Ф1 и перед каждым ротаметром размешены входные фільтри Ф2 – Ф5 с соответствующими кранами К1 – К4 и вентилями регулирующими ВР1 – ВР4. На входе и выходе смесителя вмонтированы манометры для контроля параметров давления. Установка собрана на раме 1.2 и крепится к фундаменту на анкерных болтах. Для удобства обслуживания устанавливается площадка 1.3.
Рисунок 1 – Общий вид установки 1.1 – смеситель; 1.2 – рама; 1.3 – площадка; Р1 – Р3 – ротаметры; Ф1 – Ф4 – входные фильтры; ВР1 – ВР3 – вентили регулирующие; Н – насос; Д – электродвигатель; К1 – К3 – краны Принцип работы Технологическая схема смешивания с применением добавок представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Технологическая схема установки
По трубопроводу 1Б на установку подается основная жидкость с помощью насоса Н, предварительно пройдя через фильтр Ф1. По трубопроводам 1Д; 2Д; 3Д добавки самотёком через входные фильтры Ф2; Ф3; Ф4 краны К1, К2, К3 ротаметры Р1; Р2; Р3 регулирующие вентиля ВР1; ВР2; ВР3 подаются на установку. Расход добавок 1Д, 2Д, 3Д в соответствии с существующими рецептурами регулируется вентилями ВР1, ВР2, ВР3,. Контроль за расходом осуществляется визуально по соответствующим ротаметрам Р1, Р2, Р3. Основная жидкость насосом Н, который приводится электродвигателем Д, под давлением подается в инжектор смесителя, где создает разрежение и подсасывает строго дозируемое количество добавок. Далее частично перемешанная и дозированная жидкость попадает в смеситель, где смешивается окончательно. Жидкость после смешивания по трубопроводу 1П направляется на хранение в резервуар.
ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ Все технологическое оборудование, включая насосы и кнопки управления, должно быть выполнено в строгом соответствии с требованиями безопасности категории производства. Все оборудование, емкости, трубопроводы и металлоконструкции должны быть заземлены от статического напряжения согласно требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ). УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ Меры безопасности при эксплуатации. К эксплуатации установки допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, прошедшие обучение и получившие инструктаж по безопасным приемам и методам работы в соответствии с ГОСТ 12.0.004 «Организация обучения работающих безопасности труда». При эксплуатации установки обслуживающий персонал должен соблюдать требования по безопасности, изложенные в настоящем паспорте. Перед началом работы необходимо внимательно проверить наличие заземления на установке.
Рисунок 3 - Схема строповки при погрузке - разгрузке
ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация установки при обрыве или отсутствии заземления! Проверить краны, которые должны быть закрыты. Кратковременно прокрутить насос на холостом ходу, убедиться в его работоспособности. При обнаружении неисправностей (постоянный шум, гудение, ощущение электротока при прикосновении) необходимо выключить насос, сообщить мастеру и не приступать к работе до полного устранения неисправностей. Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонтных работах. Техническое обслуживание и ремонт должны производиться только при отключенном двигателе. На ящике электроуправления необходимо установить предупреждающую табличку «Не включать, работают люди!» Подключение двигателя должно осуществляться кабелем с четырьмя жилами, одна из которых должна соединяться с внутренним защитным (заземляющим) зажимом. Кабели должны прокладываться в местах, исключающих залив их жидкими продуктами. Выбор вида электропроводки и способ прокладки проводов и кабелей в зависимости от условий окружающей среды следует производить в соответствии с требованиями ПУЭ.
РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ Перед монтажом проверить комплектность установки. Монтаж осуществлять согласно технологической схемы (рисунок 2). Все отступления от технологической схемы при монтаже заказчик должен согласовать с производителем установки. Минимальные значения условного прохода (dy) подводящих трубопроводов должны соответствовать значениям, указанным в технологической схеме (рисунок 2).
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ООО "Завод УКРБУДМАШ" 36034, Украина, г. Полтава, ул. Садовского 8 тел. +38-0532-668645; факс+38-0532-668645; моб.+38-067-1663333
Skype:
Реклама: Хватит жить на одну зарплату: дипломную работу заказать. Дипломная работа купить. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
